في مجال إنتاج الشوكولاتة ، يعد مسحوق السكر مادة خام رئيسية ، ويؤثر توحيد حجم الجسيمات ونشاطه بشكل مباشر على طعم وعملية المنتج النهائي. تستخدم آلة مسحوق سكر الشوكولاتة عالية السرعة تقنية التكسير المادي لتحقيق معالجة السكر المحبب على مستوى الميكرون. تكمن قيمتها الأساسية في ترقية عملية الطحن التقليدية إلى عملية قياسية صناعية. لا يحتاج هذا الجهاز إلى تلبية متطلبات صحة الدرجة الغذائية فحسب ، بل يحتاج أيضًا إلى تحقيق إنتاج عالي الإنتاج لكل وحدة زمنية ، مع ضمان سلامة التركيب البلوري لمسحوق السكر.

يتكون الهيكل الميكانيكي الأساسي لآلة مسحوق سكر الشوكولاتة عالية السرعة من ثلاثة أجزاء: غرفة سحق وعجلة تصنيف ونظام نقل. تعتمد غرفة التكسير تصميم تجويف من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الطبقة ، والجدار الداخلي مرصع ببطانة خزفية مقاومة للارتداء. لا يضمن هذا الهيكل المركب مقاومة التآكل للمعدات فحسب ، بل يمتد أيضًا حياة المعدات من خلال خصائص الصلابة العالية للسيراميك. تم تحسين زاوية الشفرة لعجلة التقدير من خلال محاكاة ميكانيكا السوائل ، وتصميم السطح المنحني الخاص بها يمكّن جزيئات مسحوق السكر من تشكيل مسار حركة منظم تحت عمل قوة الطرد المركزي ، مع تجنب ظاهرة إعادة تعزيز المواد الشائعة في المعدات التقليدية.

فيما يتعلق بآلية التكسير ، تعتمد المعدات مبدأ سحق ثلاث مراحل "للتأثير على القص". عندما يدخل السكر في غرفة التكسير ، يشكل القرص النشط ذو السرعة العالية (يمكن أن يصل السرعة إلى أكثر من 4000R/دقيقة) منطقة سحق ديناميكية مع قرص مسنن ثابت ، وتخضع المادة تأثير عالي التردد في الفجوة بين الأقراص المسننة. مع انخفاض حجم الجسيمات ، تدخل الجزيئات في منطقة عجلة الدرجات ، ويمكن التحكم في حجم جسيم التفريغ بدقة عن طريق ضبط سرعة عجلة الدرجات. يمكّن هذا الاقتران في الوقت الفعلي لآلية التقدير وعملية التكسير المعدات من تحقيق أكثر من 90 ٪ من حجم الجسيمات المستهدف في ممر واحد.

نظام الطاقة هو مفتاح التشغيل المستقر لآلة مسحوق سكر الشوكولاتة عالية السرعة. تتضمن مكوناتها الأساسية محرك تنظيم سرعة التردد المتغير ، المخفض الدقيق ومغزل الموازنة الديناميكية. يدرك محرك تنظيم سرعة التردد المتغير تنظيم السرعة السلس من خلال خوارزمية التحكم في المتجه ، بحيث يمكن للمعدات الحفاظ على سرعة خطية ثابتة في ظل ظروف عمل مختلفة. يتبنى المخفض الدقيق بنية نقل التروس الكوكبية ، مع كفاءة الإرسال تزيد عن 95 ٪ ، ولها وظيفة قفل الذات ، والتي تمنع بشكل فعال الأضرار الميكانيكية عندما يتم تحميل الجهاز.

تصميم التوازن الديناميكي لنظام المغزل أمر بالغ الأهمية بشكل خاص. من خلال تثبيت حلقات توازن عالية الدقة في كلا طرفي المغزل ، يمكن التحكم في سعة اهتزاز الجهاز في حدود 0.05 ملم عندما يتم تشغيلها بسرعة عالية. هذا التوازن الدقيق لا يقلل من ضوضاء المعدات فحسب ، بل يتجنب أيضًا رش المواد وتوزيع حجم الجسيمات غير المتكافئ الناجم عن الاهتزاز الميكانيكي. تُظهر البيانات التجريبية أنه بعد 2000 ساعة من التشغيل المستمر ، لا يزال ارتداء المكونات الرئيسية للمعدات أقل من 0.1 مم ، مما يتحقق من موثوقية نظام الطاقة الخاص بها.

قابلية التكيف مع آلة مسحوق السكر شوكولاتة عالية السرعة ينعكس على المواد في ثلاثة جوانب: أولاً ، تحمل محتوى رطوبة المواد الخام. يمكن للمعدات معالجة السكر الجاف مع محتوى الرطوبة أقل من 3 ٪ ، وتجنب التكتل الناجم عن المواد الرطبة من خلال هيكل تغذية خاص ؛ ثانياً ، توافق صلابة المواد الخام. سواء كان السكر الأبيض أو السكر البني أو السكر الصخري ، يمكن للمعدات الحفاظ على كفاءة سحق مستقرة ؛ وأخيرا ، حماية الهيكل البلوري. من خلال تحسين كثافة الطاقة الساحقة ، يمكن للمعدات التحكم في معدل التشويه البلوري لمسحوق السكر في غضون 5 ٪ مع تحقيق معالجة على مستوى الميكرون.

من حيث تحسين العملية ، تقدم الجهاز بشكل مبتكر مفهوم "التكسير المجزأة". تستخدم مرحلة التكسير الأولية فجوة كبيرة ووضع السرعة العالية لتقليل حجم الجسيمات المادي بسرعة ، وتحقق مرحلة التكسير الثانوية التحكم في حجم الجسيمات الدقيقة عن طريق تقليل فجوة قرص الأسنان وتقليل السرعة. يمكّن مسار العملية هذا المعدات من الحفاظ على نطاق تذبذب حجم الجسيمات من ± 2μm عند معالجة 200 كيلوغرام/ساعة من القدرة الإنتاجية ، مما يتجاوز بكثير دقة 10 ميكرون من آلات مسحوق السكر التقليدية.

يعكس تصميم نظام الصيانة للمعدات متطلبات موثوقية المعدات من الدرجة الصناعية. تشمل نقاط الصيانة الأساسية: تزييت منتظم لمحامل عجلة الدرجات ، ومعايرة فجوة قرص الأسنان ، والاكتشاف للبطانة السيرامية. تستخدم محامل عجلة الدرجات نظام تزييت الشحوم ، ويمكن لجهاز المراقبة الذكي أن يحذر من خطر فشل التشحيم مقدمًا. يستخدم تعديل فجوة قرص الأسنان تقنية تحديد موقع CNC لضمان أن الدقة المتكررة لكل تعديل تصل إلى مستوى 0.01 مم.

من حيث ضمان التشغيل ، تم تجهيز الجهاز بآليات حماية السلامة المتعددة. عندما يتم اكتشاف درجة حرارة المواد لتكون مرتفعة بشكل غير طبيعي ، سيبدأ نظام التبريد تلقائيًا ، وسيتم التحكم في درجة حرارة غرفة التكسير أقل من 40 ℃ من خلال تبريد ماء الدورة الدموية الداخلية. يستخدم جهاز حماية الحمل الزائد مستشعر عزم الدوران لمراقبة تحميل المغزل في الوقت الفعلي. عندما يتجاوز الحمل 120 ٪ من القيمة المقدرة ، سيتم إغلاق الجهاز تلقائيًا وتنبيه. يحافظ نظام الحماية الذكي هذا على توقف الجهاز في غضون 8 ساعات في المتوسط ​​في السنة .